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康美徕企业存货管理问题研究

  一、康美徕企业简介

  1912年,康美徕机械制造公司正式投入运转,并且在1990年以后在企业内部开始着手进行重大调整,其目的是为了构建完善的机械制造集团,尤其是在2000年顺利获得IS09001质量体系认证之后,逐渐扩大自己实力的同时还着重研究开发本行业先进产品,完成了煤矿机械、建材机械、工程机械、液压件“四大系列”的机械板块模式,而且和诸多优秀企业建立了长期生产的合作关系。到2011年,公司的固定资产净额达到2.22亿元,资产总额超越10亿元;登记在档的员工有3200多人,所有员工中有专业技能资质的人员占三成左右,生产工人的60%都具有中级及中级以上专业技能资质。该公司主要厂区的面积有63.4万平方米,在2011年正式用于生产中,建设始于2008年。目前厂区的总占地面积有100余万平方。该公司在国内各地建立了销售体系,同时有四十多家科技研发部门和高校作为技术支撑,进而进军海外市场,在海外多个国家和城市建立产品销售系统。    1950年,当时各个环节的造价都比较低廉,为了缓解物流采购、制造与配送这个三个要素的不稳定性,企业一般都采用大量囤货的方式解决。目前,经营市场发生翻天覆地变化,企业也只有减少存货量和节约配送资金,才能保证更好的增加多余收入。之前关于存货的方法有:“经济订购量”(EOQ)、“物料需求规划”(MPR)、“存货ABC分类管理”,现在进而演化为“及时性存货管理”(JIT)、“快速反应”(QUICKLYPESPONSE)、“看板管理”(KanBan)与“零库存观念”等,这些理论都是为了让存货管理更好的应用于生产中。上世纪80年代,商业市场呈现翻天覆地的变化,为弥补管理上的漏洞和收益损失,制造商的存货管理层和零售商合作的局面形成。从财务会计和经营管理的视角出发,如何更好的管理存货,各个中小企业理当把握几个要点:

  (1)关于存货评价方面,其中加权平均法、先进先出法、后进先出法等几个方法是众人耳熟能详的,企业该如何抉择,在关乎存货表达是否合理的同时,还应该考虑赋税高低的事宜。比方:企业用抑制期末存货的方法来增加销货,降低毛利、降低所得税税费的方法,如果在免征税期间,对企业而言无重要意义。在免税期过后,免税年度的存货成为来年的起初存货,所得税税额还是要依据正常缴税比例缴纳,从而使得销货的成本降低,毛利润增多,反而要多缴纳税费。所以企业要根据自己的经营状况来挑选适合自己的存货评价方法,从而实现公司的利益最大化。(2)关于存货的库存管理方面。目前的消费形态较之前已经有很大的不同,消费者的口味也不断改变,所以产品的市场寿命亦不会长久。如果企业商品库存量太大,就无法更好的投入新产品的研发与生产。为解决库存囤积而导致的资金流动不畅问题,在对生产和销售无影响的条件下,如果能做到零库存,那肯定就最好的解决办法。    (3)关于存货的盘点方面,虽然存货盘点这个差事不能给公司增加收入,但却是衡量出一个企业盈亏情况的最直接的方法。所以,盘点效率的提升和盘点损失的降低是非常有必要的。一般,盘点的种类有:“重点盘点法”、“全面盘点法”、“满架盘点法”和“区域盘点法”等等,企业盘点应该选用适合自己的盘点法,依据本企业的产品品种、产品数量多少、产品的价格等等做出合适的选择。

  康美徕企业的企业性质是农机制造,企业的管理模式是“存货管理”,企业在不断地发展,而在发展过程中会出现很多问题,所以我们要对存在的问题进行深入的分析,为了解决这些存货管理方面的问题,就要对康美徕企业的经营状况进行更深一步的了解。想要把康美徕企业存货管理不断地完善,首先就是要对存货的分类、存货的采购和供应商进行不断地改进,从而解决企业在存货管理方面存在的问题,比如不合理的存货分类、不完整的采购方法,不完善的管理流程和不健全的供应商管理机制等,只有把现在存在的问题解决了,才可以让康美徕企业存货的管理过程有很大的提高,合理的存货管理的方法可以让企业的净利润不断地提高,还可以让企业在竞争激烈的同行业中脱颖而出。我国制造业的流动资产重要的组成部分是存货,想要让企业在竞争激烈的市场中不断地进步,就要对存货管理不断地完善,这也是很多企业要面临的经营模式。

  二、康美徕企业存货管理现状

  存货是财务上一个笼统的定义,准备销售的商品、正在制造加工中的原材料、半成品、成品等,还有为生产经营销售商品和储备商品准备的资金等,都属于存货。定时定量购进、消耗和销售存货,是企业保证生产经营持续的必要过程。存货作为关键的流动财产,肯定需要不少的流动资金做周转,通常,总资产的三成左右用来存货。企业的资金占用情况和资产运作效率怎样,直接来源于其管理、运作等,存货管理水平的高低,直接关乎企业平均资金的占据水准。想要提升企业的经济利益,需要存货的管理办法准确有效,存货的流动频率和总资产的周转率不断提升,存货的平均资金占据水准不断减少。此外,依据市场营销分析和营销学者的预测,存货是企业物流的主要组成部分,降低其成本的可能性是市场营销部分中最大的。比方,企业营销成本的一半是物流成本,而其三成多的花费支出来源于存货,产品全部成本的三成到八成也是源自物流成本;在美国,整个生产过程的95%时间都是用来存货和运输存货的,而用于生产加工的时间大概仅仅5%,直接的劳动成本不到总成本的十分之一,而且逐渐呈现下滑的态势。据此可见,压缩存货成本可实现“第三利润源泉”。在压缩企业管理另外生产步骤成本可能性很小的状况下,企业管理和成本管理的中级目标就是最大限度的减少存货成本。

  根据康美徕企业存货管理方法可以看出,公司对流程中的采购和仓储流程很重视,康美徕企业是所有制造业企业中设置区域和隶属空间范围最明确的行业。通过对企业采购、供应商、仓库保管等流程的研究,对企业现在存货的现状进行了分析。可以对企业的各项业务流程进行更深入地了解。

  企业大量的囤积存货会占用企业大量的资金,同时也会增加维护费用、保险费用等一些额外的开支。所以为了减少开支,降低成本,与此同时在提高收益推动企业发展,这就成为了企业存货管理的重要问题。所以我们通过对企业存货管理问题的解决,在竞争激烈市场中,同行业的竞争力很重要,所以企业的经济实力是企业发展的重要前提。为了促进KML机械制造公司的发展,通过存货管理体系的建立,提高公司的经济效益,减少公司的成本和经济负担。,形成长远的发展空间。

  从康美徕企业存货管理的业务程序可见,产品的采购和存储是公司业务全部过程里最重要的环节,所以多产品采购、供货方、库管等状况进行深入观察是非常有必要的。康美徕机械制造公司有很多地域和地域归属部门,本文中该企业的业务程序状况论述的核心为该企业总库中逐个业务程序的具体概况。

  (一)康美徕企业存货业务管理程序

  通常来说,企业存货管理的程序分六部:存货入库、存货登记在册、遵守库管工作制度、存货出库、盘点库存和核算存货。该公司的存货管理一般关系到采购方面的管理、存储管理、生产管理、销售与市场预测。深入了解企业存货管理相关联的部门,熟知各个部门的职责才能更好的更全面的进行存货管理分析。就康美徕企业而论:同存货管理相关的重要部门是:产品的供货商、生产制造部门、产品运输、质量监督管理部门及各级管理层。

  流程模式如图3-1

  图3-1康美徕企业存货管理基本业务流程

  采购管理、仓储管理、生产销售预测这三个方面是康美徕企业在存货管理上主要提到的内容,对存货管理进行全面的分析是要以公司的相关部门结构为前提的,因为想要找到企业存货管理存在的问题,就要了解企业关于各部门的实际情况,这样就会让工作更加简便也更有效率。对于康美徕企业来说首先要做的是确认和存货管理有关系的部门,这些部门主要有采购部的供应商发展科、制造部的订单管理科和物流管理科、质量管理部的质量管理科以及制造的各车架和各经营管理层。

  (二)康美徕企业存货分类现状

  ABC分类法在康美徕企业的应用是极其广泛的。ABC分类法是在一个事物中决定出事物的主次关系,从中分析主次关系对事物的影响程度,再确定分类关系。解决或管理所存在的问题的最简单的方法是ABC分类法,ABC管理分类法是指把企业的存货根据企业的重视程度分为A/B/C三类,这三类的重要性是依次递减的,也就是A类最重要,C类最不重要。根据存货的不同分类,采取的方法也要不同,这样才能增加工作的效率。

  它是通过某种方式体现出来的,这需要我们的计算和考量。这种计算方式有的是用相加,有的是用乘积来判断。存货通常在这种方法中不被重视,所以有时存货的缺少会导致整个工作停滞下来,无法运行。就算如此,ABC分类管理法有这样多的缺点,但是在存货量大的情况下,这种方法的使用自始至终是不可取代的。

  ABC分类法在康美徕企业的应用确实非常广。几乎全部的机械制造业当然也包括康美徕在内,都要被卷入市场角逐中,要想使收益增加,就需要效果显著的存货管理来压缩存货成本。康美徕企业在存货管理上有不小的困难,生产一台机器要用到的零件就不计其数,而且,零件的供应商与产品规格都有差异,各种各样品种的机械零件使得工作量剧增。以当前生产的Rf.小马力拖拉机为例,在存货分类时,康美徕企业分三个仓库进行存储,根据零件型号用途不同分为重型机械零件仓库、石油原液仓库和其他零件仓库,恰当的对零部件存货进行分类,进而大大减少了管理不便和存货资本。这就是当前普遍通用的分类法——ABC分类法。

  类型

  

  表3-2康美徕企业实施的ABC分类标准

  详细来说,康美徕企业的内部资料整理涵盖了多个方面的内容,比如关于零部件采用ABC分类管理模式,基于零部件属性来选择合适的分类与盘点方式。将零部件的管理责任具体明确到个人,实行明确的归口管理,出现问题有直接责任人负责。关于ABC零部件形成具体的盘点管理方式,A类零部件涵盖了储备件,对这些零件采用日盘点的方式,B类部件大部分为焊合壳体、链条链轮,这些零件采用周度盘点的模式,C类零部件大部分属于标准件、属地供应商等等,这类零部件采用月度盘点方式。关于在仓库中储存的产品要采用明确的标识进行标记,在货架上放置的零部件也要制定明确的标识进行粘贴,标识的内容需要涵盖图号、名称、台价以及直接保管人等基本内容;在托盘以及固定容器中放置的比较大的零部件需要设立专门的标识牌。存货物质、车间在制品要放在特定的区域或者库房中,以有效预防产品损坏或者变质,合格产品与不合格产品要分别放在不同的区域,不合格产品要进行明确的不合格标记,为工作人员迅速区分提供便利,以保证工期如期、顺利进行。存货物资以及车间在制品也要采用ABC分类方法进行合理、科学的控制与管理,关于A类物资要采用重点防护管理措施。关于存货物资的现场管理要加强规范性、整洁性,严格遵守“三化、四保、五防的基本原则。物资管理的日常活动要遵守先进先出、限额发货、凭证出库的基本原则。确保各项规章制度的有效落实,积极推行为用户服务、有效节约的管理思想,努力实现永续盘点、帐物一致。卫生以及消防工作要明确责任人,物资管理要严格执行谁管理谁负责的基本方针,强化日常的保管与保养活动,特别是要做好重要物资的防潮、防燥与防霉。物资管理部门的直接负责人或者指定特定人员要在每天工作结束后加强对库房门窗等薄弱环境的严格检查,有效地防范物质被盗。

  (三)康美徕企业采购的管理现状

  根据康美徕企业存货管理方法可以看出,公司对流程中的采购和仓储流程很重视,康美徕企业是所有制造业企业中设置区域和隶属空间范围最明确的行业。通过对企业采购、供应商、仓库保管等流程的研究,对企业现在存货的现状进行了分析。可以对企业的各项业务流程进行更深入地了解。

  (1)编制物资采购计划

  具体来说企业物资采购计划是指在一定的计划周期内为充分保障生产正常运行对各种物资需要制定的计划,企业根据市场变化的发展,通过多种渠道和方式,向各种生产部门及其他物资企业购进生产材料以保证计划期内生产正常进行的一种经营业务计划。康美徕企业的采购计划由本公司的专属部门进行编制,其他部门无需插手。相关的采购人员在制定和实施采购计划的同时,往往不考虑自己本身的经济条件能否承受,而是认为无论采购多少存货,都会有用武之地的。忘却了企业的存货成本控制,无形中就给企业的资金供应增添了许多负担。这样的做法,只会导致存货的过量堆积,造成企业资金链条瘫痪。同时也存在着,采购计划不健全,形成一系列的问题。企业在制定物资计划的同时,必须严格遵守一定的原则。

  (2)确定采购渠道

  康美徕企业通过自己的方式或渠道依据上层主管的规定进行采购,在采购的过程当中,存在着许多的抉择,不同的供应商,不同的价格提示,是否符合公司的需求等等这些问题都会在采购的渠道中展现出来,这就会产生择优供应商的决定。还有个人利益、裙带关系的驱使,导致采购渠道并不是那么公平透明。所以就会导致失去优秀供应商的机会,选择一些不好的、或者是高价的供应商提货。

  (3)签订审批与执行采购合同

  采购人员制定草拟采购合同的内容,公司的相关部门对合同的执行情况进行追踪。如有异常出现,具有可靠性的文件记录在案并且提出解决的方案以致顺利进行。

  图2-3康美徕企业采购流程图

  (四)康美徕企业供应商的管理现状

  (1)供应商基本情况

  在康美徕企业中,零部件的的百分比占67%、工装的百分比占10%、设备零件的百分比占13%、办公用品的百分比占10%。康美徕企业属于机械制造业,需要的物资种类繁多,供应商数量广泛。就如今的实际状况而言,康美徕企业基于供应产品对供应商的分类存在如下4种,即零部件、工装、办公用品、设备备件供应商。供应商总规模为271家,其中零部件、工装、办公用品、设备备件的供应商分别为187家、30家、12家、42家。零部件供应商数量占总数的67%,公司的零部件供应商数量居多,分布在不同地区。

  (2)供应商管理机制

  在康美徕企业中,供应商管理科全面负责供应商的管理工作,然而现行的供应商管理体制仍不完善。基于内部调查的结果显示,供应商管理科关于供应商的分类单纯地基于其重要程度分为两类:重要供应商与普通供应商,其重要程度也只是依据公司采购金额进行界定。

  笔者在对供应商管理科的负责人走访调查后发现,企业自正式营业以来,管理者将更多的精力放在了销售业绩的提升上,严重忽视了企业采购环节,在选择供应商方面更多的参考了供货价格以及与供应商负责人的熟悉程度。如今,关于供应商管理方面,康美徕企业并未设立淘汰机制,假如供应商发生供货不及时、或者提供的产品出现质量问题等现象,一般会在事后得到供应商一定数额的赔偿,在供应商的选择方面表现出了较强的被动局面。

  三、康美徕企业存货管理存在的问题

  (一)康美徕公司存货分类存在的问题

  1.存货分类堆放不合规

  就目前的实际状况而言,康美徕企业的全部在用仓库都是自己搭建完成的,分为多个种类。基于生产的基本需求,主要分为重型机械部件、石油原液部件以及其他标准的仓库。

  在每个类型的仓库中,A类部件放置在最方便存取的货架中,并采用较高的管理标准,区域内的直接管理者需要每天进行盘点;B类部件通常放在比较偏僻的货架或者位置较高的货架中,管理者会在每周进行一次盘点:C类部件由于其自身单价价值较低,受重视程度也不高,放置不规范现象经常出现,同时加上管理人员的抽检不及时,造成年度盘点时,存在众多盘亏、盘盈状况。

  康美徕企业对存货分类没有合理的安排,没有专业的人员对存货进行管理,有时的存货不在一个地方,这样就会增加存货管理的难度。从而就会出现库存账目不清晰,存货账本的明细账不能统一,领料时忘记填写领料单的问题,还会让材料的消耗和存货的实际数量不吻合。康美徕企业进行库存管理采用的方法是先进做法,也就是率先在企业被领用,让最先产出的产品先出库,由于企业的库存的存放是在很隐蔽的地方,就会让企业生产的产品有被忘领的情况,这样就会造成产品不能及时运出投放市场而被浪费。

  合理的存货分类堆放可以使企业有效的提高效率,与失败的产品开发相比,由于不合理的分类堆放所引发的损失更为明显且数额更大。康美徕企业就存在这种情况,分类堆放的大幅波动会给企业带来资源浪费、成本增加、资金紧张等一系列的问题。分类堆放中原材料造成的间接成本由2015年的21万元增长至2016年的52万元。康美徕企业不该一味对经济规模进行扩增,并将此认定为规模经济,如果企业只是表面扩大规模,其实所背负的包裹更重。

  2.存货分类缺乏合理性

  实地观察存货在库房的放置情况,发现康美徕企业的存货摆放混乱。在自制存货区域,产成品和半成品存放位置没有进行严格的划分,有时会出现半成品存放区域夹杂产成品,产成品区域出现半成品的现象。在外购材料区域,虽然主要材料摆放在了明显且易挑选的位置,但辅助材料却是随意摆放,缺少规律,有的堆在角落不易发现,更有甚者被积皮在其他存货下面,使员工在领用材料或盘点时忽略它们的存在,无形中占用企业的资金却不易被发现。由于康美徕企业的存货摆放混乱,增加了企业存货被盗的风险,存货被盗时也不易被察觉,不仅给企业带来较大的经济损失,另外对企业多方面也带来了消极影响。

  就存活管理的实际状况而言,一些需求量比较大的部件,由于单价较高,导致占用了更多的资金,因此归为A类部件中,进行重点管理。然而,这些部件在日常生产经营中经常会用到,在需求预测方面更加准确,因此对这类部件的管理只定期维护和更新即可,而没有必要每天进行盘点。另外,像离合器、刹车盘等与机械安全关系较为紧密的部件,其占用的资金数量并不多,一般会被归为B类或者C类进行管理,相对于A类部件而言,管理控制程度不是很严格,在这些部件出现供货不及时或者其他问题时,对于公司收益以及商业信誉将带来严重的消极影响。在C类部件中,存在一些价格低、需求量少、然而材质比较特殊的产品,一般为橡胶或者特殊金属材料产品,对管理标准要求较高,如果管理不合理、不及时将很容易造成老化腐蚀,严重的还会成为废品,给公司造成严重的资金损失。

  基于以上描述可以看出,传统的ABC分类法在表现存货获得的难易程度、采购周期等存货管理过程中的一些关键因素方面存在诸多不足。就拿刹车鼓来说,即使占用的资金有限,然而其在机械使用安全性能方面发挥重要作用,假如刹车鼓保存出现问题,将会潜藏巨大安全隐患,严重的还会威胁到企业生存以及客户安全,基于此描述,即使这类零部件占用资金有限,但是考虑到其重要程度,有必要纳入A类行列中进行管理;就现行的ABC分类模式而言,拖拉机的轮胎属于A类,然而,在农业机械领域中,轮胎属于经常使用的零部件,供应商数量多,采购周期也不长,采购比较容易,假如出现缺货能够及时进行补充,因此在存货管理中,可以考虑纳入B类或者C类行列。

  (二)康美徕公司存货采购管理存在问题

  1.采购计划不合理

  就康美徕企业现行的采购管理体制而言,存在诸多弊端,像采购周期长,领导权不集中,供应商选择单一,奖励机制缺乏等问题。更重要的是该公司缺乏多领域合作,同时合作的时间也不长,流动性太快以至于留不住客户。

  在康美徕企业的分配方式中,采购部门是一个独立的机构,独立的处理相关工作程序,与其他部门联系非常少,也很少与其他部门的人员进行交流沟通。在每次制定实施计划时主观随意。相关的采购人员在制定和实施采购计划的同时,只在乎自己的想法,不会考虑他人的意见,忘却了企业的存货成本控制,无形中就给企业的资金供应增添了许多负担。

  3.采购周期长

  采购周期长是一个缺陷,而且手续也非常的多,极其复杂。这就使得釆购的周期被人为地延长。较长的采购周期无形当中增加了公司的成本,和员工的工作周期。

  在具体的采购过程中需要多个部门以及工作人员的参与才能顺利进行,无论哪个环节存在失误,都不利于整个流程效率的保障,另外在流程中还需要供应商的参与,企业对供应商这一方面在控制管理方面存在较多难度,很容易造成采购不能及时完成。关于一般原料的采购,康美徕企业通常需要一个多月的时间,进口材料的采购则需要6-24个月的时间。在当今日益激烈的市场环境中,某一环节的效率低下对于企业整体竞争实力会产生严重影响,物料采购需要的时间过长的话,将会导致产品进入市场的延期,不利于客户需求的及时满足。

  3.采购领导权不集中

  该公司采购领导权不集中,分厂承包制实行在公司内部中,使得公司的管理难度加强,意见无法统一,力量使不到一处去。采购权利的不集中意见不统一,会给会给公司带来很多的麻烦,例如:浪费现象不断增加、公司管理更加困难、存货成本难以降低。集采不是为了集采而集采,而是要以经济效益为前提。

  康美徕企业管理层人员架构不合理,这就让企业的管理人员出现一人兼多职的情况,由于管理人员没有存货的意识,所一,康美徕企业在供应,生产和销售的环节无法衔接好,有时候企业的采购销售都是由一个人完成的,这样就会在无形中增大了企业的成本,企业在领用材料的时候也没有严谨的制度,在领用物资的时候更是很随意,没有准们的人员来监督物资的发放,这样就会造成物资超额消耗,也会让企业的实际库存和账务的库存不吻合。会计人员是在业务发生之后对存货进行分析和核算,对库存的细化管理没有放在重要位置,这样就会无法准确的掌握存货的信息。

  康美徕企业没有规范的财务制度,企业的经营状况和财务信息不能公开,这样会增强银行对企业的信任,企业的经营状况是银行贷款必须要考虑到的问题,企业在进行银行担保贷款的情况下,会出现同一个人控制很多家企业互相担保的情况。有的相互担保的企业还存在亲属关系,所以银行会通过各种方法对企业的实际情况进行了解,银行是不会冒着风险把贷款发放给每个企业的。

  (三)供应商管理存在的问题

      1.供应商选择指标单一

  据统计,康美徕公司在全国范围内的供应商达到256家,其一般会更多的参考产品价格来选择供应商。由于供应商对图纸等资料掌握不够细致,同时对自身生存能力缺乏有效的考虑,造成了提供的产品频繁出现质量问题。康美徕公司在新品研发方面注入了更多的精力与财力,在新品研发、原材料采购以及品质售后服务方面频繁出现问题时的产品研发的成本大大增加。因此在采购物质过程中,首先要考虑产品质量,之后再结合价格因素来选择合适的供应商,以往在选择供应商方面对价格因素进行过多的考虑显然是不合理的。由于康美徕企业供应商数量众多,因此其应该基于供应链经营效益的提升来选择最优供应商家,构建长期的战略合作关系为企业长远、健康发展奠定坚实的基础。

  2.供应商划分有所欠缺

  康美徕企业在供应商划分方面大致可分为五类,依次为零部件供应商、原辅材料供应商、办公用品供应商、工装供应商以及设备备件供应商,但是每一部分供应商的等级未能给予进一步的明确。而通过物资等级实现对供应商进行划分则可以确保整个采购过程更具高效性。除此之外,企业还需对原料进行预留,以备实际运作过程中的及时补充。

  四、康美徕企业存货管理问题改善的对策

  (一)应用ABC分类法并对存货合理分堆存放

  我国的经济在不断地发展,所以有些企业已经把层次分析法纳入到企业的管理中,这种方法有很多优点,比如可以根据企业存货的种类进行分析,把影响企业管理的因素都排除,这样就会让存货管理分类的依据更全面合理。根据康美徕企业的实际情况出发,根据案例分析,成功的经验借鉴,吸收成功企业的优秀管理方法,运用到康美徕企业当中,将ABC分类法引入存货管理的分类,对其分类进行改善,希望能对康美徕企业的发展起到一定的帮助作用。

  1.合理使用ABC分类法

  就当前康美徕企业所涉及的存货而言,种类繁多且数量庞大,因此,对其存货进行分类的首要关键就是明确大类重点。基于对存货分类的角度来看,主要可以分为两种方式,一种是按数量,另一种则是按金额。而对于前者则有一个显著的弊端,即容易造成存或者货金额小数量大实际占用库存资金不多,又或者是存货数量少金额大实际占用库存资金多的两极情况,致使分类的存货无法充分的体现出当前库存占用情况。因此,金额标准是最为切实可行的划分依据。

  就机械制造公司的具体情况在进行存货大类分类的过程中,分类标准可选取年度耗用资金金额,通过往年该公司年度耗用情况对其存货进行划分。累计耗用资金比重以上者可计入A类存货,累计耗用资金比重介于两者之间的则计入B类存货,剩余可计入C类存货,以此进行划分。

  A类存货:该类存货为重点管理对象。采购过程中需要对A类存货每一相关信息进行严格的计算和把控,不仅如此,还需要对市场行情、供应商等方面予以密切的关注和联系,尽可能采用多批次采购的形式保障存货的充裕。从存储方面来看,A类存货应尽量排放至近门口或通道的位置,且日常更是应严格遵循存货盘查要求对存货进行操作,对问题应第一时间上报并快速整理相应的解决措施。

  B类存货:该类存货与A类存货相比,其管理要求相对较低。其只需要结合具体的生产需求拟定出合理采购计划并逐一实施即可,而无需对订货点、订货量等进行逐一计算。在存货位置的摆放方面,该类存货应做到次于A类存货,而优于C类存货。

  C类存货:该存货在管理要求上要明显的低于前两类,在这三类存货管理的优先级中位于最低级。因此在拟定采购计划时可以年为单位,无需进行详尽的计算,可结合工作人员的日常工作经验或习惯对采购数量、采购时间进行判断。还可以通过复仓制方式实现对该类存货的管理,即先进先出制。在摆放上可对该类存货设定固定的位置,以箱为单位,具体来说就是当一个单位的存货即将用完时开始着手预备下一单位的存货,该类存货在日常的盘点过程中并无过多的要求。

  分类法的运用不仅可以对公司库存量得到有效的把控,还对公司存货结构、存货成本起到进一步的优化。除此之外,在分类法中加入CVA分析还可以起到规避缺货成本风险的发生,将存货进行更深入、更细致的优先级划分,对不同类别下的存货采用不同的管理方式,以此更加明确管理重心。

  2.制定信息化平台

  在科技快速发展的当下,随着存货管理模式的不断更新,企业也应该紧跟时代发展的脚步有效的引入信息化存货管理理念,注重管理系统的实践性,提高存货的管理效率,降低存货管理成本,让公司能够更迅速的对市场做出反应,及时、有效的把握先机,占据更有利的采购优势,为公司经营目标的实现以及更丰厚的利益创造更便利的条件。建立信息化存货管理必须将企业的存货的自身相关信息、承担的业务信息、以及当前市场中同类存货的各项相关数据整合起来,借助存货信息化管理模式帮助企业管理者提供采购数量、进货时期、采购类别等一些决策。为了实现该目标,企业必须科学的应用存货信息化管理模式,构建与之相适宜的存货管理信息系统,从而为企业更长远、更健康的发展奠定基础。

  (二)存货采购管理的改进

  1.完善存货采购计划的制定

  虽然康美徕公司在物资采购方面具有相关的体系及制度,但在具体实施和运作方面却不甚理想,在存货物资方面,无论是采购计划的编制还是预算方面均没能实现最优的配置,如此势必导致与其相关诸多成本的无固浪费,譬如采购成本、缺货成本等,因此,科学、合理的拟定存货采购计划对存货管理和把控而言显得尤其关键。

  通常情况下,存货采购计划的拟定取决于生产计划,而销售预测以及销售计划则是构成生产计划的重要来源,因此,销售预测的准确度可以说是影响生产计划、存货采购计划的重要因素。订单制生产模式是康美徕采用最为普遍的方式,且绝大多数的销售部门将其重心放在了接洽订单方面,而订单则成为公司生产计划拟定的关键参数之一。针对少量非定制生产产品则可以通过销售预测方式拟定相应的生产计划。由研究发展或产品设计部门拟订辅助用料清单,内容列示各种产品由哪些材料所制造或组合而成。根据该表单可以精确计算制造某一种产品的用料需求数量。除此之外,如果产品仍有存货,则销售数量与生产量将会产生一定的差异。所以,建立物料存量管制卡确保采购活动始终基于某一物料当前库存状态下进行可以有效的杜绝上述情况的发生。总而言之,公司存货采购计划的拟定及编制可参照下图4-1所示。

  图4-1存货采购计划定制图

  2.规范库存管理制度

  (1)在原材料采购入库时应该将不同规格型号产品进行分类,把相同或相似产品摆放在相同或邻近区域,方便盘点之后存货的查账、核实。此外应该加强仓库人员的专业技能,每个仓库人员要熟悉仓库各原材料的特性,方便对存货的管理。

  (2)对因实验不合格、维修或者延迟发货等原因不作为产成品入库的存货,相关部门要做好标识,避免盘点错误。

  (3)库房管理人员应该定期核查材料编码、规格标示是否齐全、准确、清晰,并且对库房所有物品,仓库均应该于盘点前查看核实编码对规格型号不明确、标示不全的物品进行测量、标记,节约盘点时间。

  (4)外购入库的材料应该妥善保管好规格型号说明书备查,并在存放仓库后及时贴标签备并且要及时通知质量部进行检验,检验合格后要及时进仓。如有质量问题及时通知计划供应部采购人员处理,减小公司的损失。

  (5)仓库人员发货时要做到先进先出,避免材料积压过期。已使用的退回暂不使用的绝缘材料,要做到优先发放。对积压半年或3月以上的半成品是否有订单,如没有看看能否替代使用。

  (6)车间和库房在实际操作过程中发现定额有差异的物料,及时将差异反馈至工艺部和研发部进行核实、修改完善。

  (7)明确划分各盘点人员的盘点区域,做到各区域内的存货由各区域内盘点人员负责,实行责任到人式的管理。

  (8)对于淘汰老旧的产成品,研发部门应该对其进行估价,由计划供应部联合财务部门对其进行变卖处理,所得的费用冲减本月生产成本。

  3.采购领导权集中化

  采购流程由公司负责制度,涵盖两个方面,一是采购计划的拟定,另一个是确定供应商。采购流程制定的完善可以在很大的程度上帮助企业顺利发展。文中通过对当前康美徕企业规模不断扩大的深入分析,对其采购流程给予相应的调整。在供应商协作方面应进一步强化对其供货能力、供货质量以及售后方面的分析,对优质供应商应积极建立长期协作关系。从组织方面来看,采购部门负责采购权。而信息方面则应最大程度的发挥信息系统平台的作用,将集中采用的优势得以发挥。具体流程可参详下图6-1。

  图6-1康美徕企业改进采购流程图

  经过调整和改善后的采购流程其关键点在于流程最后项目方面,即将公司与供应商的协作关系视为采购流程的最终环节,对供应商后续关系的确立和发展做了更进一步的明确。除此之外,其中所增加的供应商送货一项其目的在于最大程度的降低因送货不及时、货物丢失而对康美徕公司造成存货缺货成本的增加,如此同时,鉴于该公司新项目推出相对比较频繁,所以该项的增设还有助于公司与供应商之间的沟通与交流,一方面可以敦促供应商及时的将货物送到目的地,另一方面还对新项目开发成本起到了有效的降低。

  (三)供应商管理的改善措施

  供应商管理在供应链管理中处于极其重要的位置,尤其是对于制造业而言,供应商成绩的好坏能够直接影响到整个供应链的竞争力,本文以康美徕公司现在的供应商管理情况为研究的背景,在供应商管理方面提出了几点改善意见。采购活动的开展需要基于对市场深入了解为基础,通过对各个供应商情况的充分调研从而形成一套更具可行性的选择机制,特别是对一些具备实力的供应商应积极的与其达成长期协作关系。

  1.构建合理的供应商选择机制

  在公司发展的过程中,受供应商产品的不同对公司的影响也会不尽相同,为确保企业可以更好的发展,对供应商的分类可以其产品的影响程度为依据进行划分。确保所选取的供应商更具针对性、有序性。通过对康美徕公司实际情况的深入分析,文中将供应商分为三大类。A类供应商:该类供应商所供应的产品数量不多,但所涉及的金额却比较庞大,所供产品多为重要的零部件,可直接影响产品的结构及质量,譬如发动机、仪表以及雨刮电机等;B类供应商:该类供应商产品较为侧重性能方面的零部件,譬如推杆总成、发动机进水钢管总成等;C类供应商:该类供应商供应的产品数量相对较多。比如是一些辅助材料蓄电池顶盖、压敏胶布、螺丝螺母等。

  基于当前康美徕公司现状来说,对供应商的选择上可采也能定性、定量相结合的运作模式。选取C类供应商时可优先选用定性模式。而公司采购规模较大且供应商繁多的情况下可选用定量模式,此外,通过设定各项分值及等级以此实现对供应商的快速选取。虽说上述模式通常是在调查之前进行,工作量相对比较繁重,但是对于A类和B类供应商的选取上则可以借助横向对比的方法,以此确定其中最具优势的供应商。

  产品资源的调查可以充分的掌握该产品正处于哪一阶段,特别是针对处于衰退期的产品来说,公司可充分借助这一调查及时的对该产品进行更换,以此起到对供应商议价能力的提升。寻求接替衰退期的产品无疑会涉及到企业对供应商选取范围的进一步扩大。首先,需要对产品是否属于垄断产品进行判断,如果调查结果是肯定的则可以与垄断供应商进行长期的合作,以此达到降低选取供应商成本的目的。视产品在市场中的流转情况,对需求量大、价格浮动不太明显的产品来说,由于通常这类产品无太大的技术含量,因此质量差异也相对较低,可通过对单次进货量的降低,实现对存货量的控制,针对该产品供应商的选择可倾向于出价低的一方,以此实现对订货成本的进一步优化。

  在进行供应商自身情况初步的调研中由于无法对长期的合作给予明确的提示,因此,需要对其中较为优秀的供应商进行筛选,确保供应商的选取与企业的需求相一致。而调研中除了数据等相关重要信息之外,还要结合实地考察,并建立与之相应的调研表。

  2.设置供应商评价体系

  对供应商进行评定和选择,还要对合格商进行考核,以保证供应商长期、稳定地供应符合公司要求的物资。本文根据目前较普遍的供应商评价指标,通过对康美徕公司产品的研究,在供应商考核上可设置以下标准为评价依据。

  Ⅰ级(优秀):等级介于90分至100分之间,对处于该标准下的供应商具有优先供货权。

  Ⅱ级(合格):等级介于80分至90分之间,享有向该公司供货的权力。

  Ⅲ级(基本合格):等级介于70分至80分之间,为潜在供应商,可划为备用供应商的范围。

  Ⅳ级(不合格):等级介于70分至0分的供应商不在考虑范围。

  3.强化对供应商的激励机制

  之所以强化对供应商管理的改进其目的归根究底在于进一步提升供应商质量,最大程度的提高其运作效率,通过调查发现,促进协作双方合作关系的最佳举措即构建良好的激励机制。基于康美徕公司的角度出发,给出以下几点建议:

  (1)多订单激励

  当货品的选择需要面对不止一个供应商时,多订单制度比较适用于Ⅰ级供应商,由于可选择的供应商较多,因此对其而言,为获得更多的订单,供应商的积极性也愈发的高涨,与此同时,对于同一物料订单的处理方面,可将订单进行适当的增加,如此可以确保公司在议价方面的有效提升。

  (2)缩短付款期

  康美徕公司在与Ⅰ级、Ⅱ级供应商的洽谈中可采用缩短付款周期的方式,因供应商资金回笼加快,使得该公司所获得的价格也愈发的优惠。譬如在采购气弹簧的过程中,通过充分的商榷,针对采购数量庞大,采购资金却相对较低的,公司可通过缩短付款期限而获得更大的优惠,基于供应商角度来看,其可以实现对资金的快速回笼,而对于康美徕公司而言,更是得到了价格上的优惠,以此实现双方共赢的效果。

  (3)给付高价格

  针对市场资源较少且对公司利润以及后续新技术的研发具有直接影响的物料来说,可通过高价格的方式进行购买,以此促进供应商供货的积极性。特别是侧重于发动机制动以及在柴油业领域掌握诸多核心技术的企业中,具备更多专利产品及生产能力的企业是康美徕公司在其新项目研方面选择的重点。

  (4)供应商淘汰制

  设定科学、完善的供应商评价机制,并对其进行定期的评价考核,针对处于Ⅲ级的供应商给予及时的淘汰警醒;对Ⅳ级供应商直接淘汰出局。基于该机制下的各级供应商为确保自身不被淘汰势必会不断的提升竞争力,强化服务质量,同时做好新形势下改制企业思想政治工作的思考。

  结合理论知识的学习,结合康美徕企业的存货管理现状,对当前康美徕公司现行ABC分类法、采购管理进行了更具针对性、实质性的调整和改善。所采取的方式主要是AHP层次分析法和ABC分类法,对其传统过于单一化的方法进行了有效的改进,使其在存货分类方面更加的合理和有效。在采购管理方面以康美徕公司采购组织结构和供应商管理两个方面为切入点,对其中的不足和弊端进行了详尽的阐释,并重新梳理了供应商的选取,最终立足于公司健康、长远发展的角度对与供应商的协作和互赢给予了明确的方向。

  结论

  就目前而言,企业存货管理水平的高低是企业最为关注的问题。当前,国内对企业存货管理的认识还不够充分,导致对外部资源利用方面还相对较少,不仅如此,企业和供应商两者间的协作也仅局限于表面,更深层的战略意义并未得到充分的体现。基于上述种种因素,致使双方间协作的重心比较倾向于短期效益,使得市场价格竞争愈演愈烈,企业与企业间的信任更是荡然无存。通过对存货管理问题的深入分析从中寻求出优化和调整该企业管理现状的办法。总体而言,康美徕企业存货管理的问题可大致分为三方面:其一,采购机制的不合理;其二,供应商评价体系的匮乏;其三,ABC分类法的运用不够灵活,与其存货分类具有较大的差异性。

  针对上述问题本文提出的改进措施如下:

  ABC分类法的应用是解决康美徕企业存货管理问题的关键。在ABC分类法中,资金和数量的占比并非仅有参考因素,其中还涉及了多个因素,譬如存货的关键性、资金占用以及可获得性等,使康美徕企业的存货分类更具合理性和科学性。

  供应商管理法的应用是解决康美徕企业存货管理问题的关键。由于缺乏对供应商的评价体系,致使在采购过程中状况频发。随着A类供应商的进一步确立,致使其在供应商管理方面得到了显著的提升。

  JIT模式的应用是解决康美徕企业存货管理问题的关键。“什么时候需要,什么时候就生产”。JIT是一种倒拉式管理,先了解顾客的需求,通过对顾客需求的了解,进行下单工作,产品的制定工序,形成产品或是原料,最后到供应商的手里,这是一种倒序方式。对康美徕企业的发展起到了关键性的作用。

  致谢

  时间过得真快,一晃我的大学生活就要结束了,即将离开校园,心中对母校有非常多的不舍。在这里,我度过了许多美好的时光并在这些年的学习中获得了巨大的成长,在成长的道路上离不开老师的悉心培养与同学们的热心帮助。

  回首四年的大学生活的学习,特别是论文撰写这一阶段,可谓充满喜怒哀乐。在我即将完成学业踏上征程的这个时刻,心情特别的激动,同时我想感谢的人特别的多。首先要特别感谢我的导师王老师对我的耐心指导。在论文的选题、构思过程中,我的导师给了我足够的思考时间和选择的机会。在撰写论文的过程中,导师以他多年的经验和丰富的阅历对我认真的辅导和讲解,我非常的感动,感谢我的导师王老师。感谢我的专业长王老师,对我四年大学生活的鼓励和支持,不辞辛苦的传授我丰富的专业知识,生活阅历等。感谢我的同学,在我论文调研阶段给与大力支持与帮助!感谢我的室友,在我论文格式的修改上给予了帮助!感谢在涉及外文的部分提供的帮助!感谢我的父母对我学业的支持,感谢他们一直帮助我、鼓励我,给我不断成长的空间!感谢管理系的老师们四年来的谆谆教诲,在这期间学习到的一切知识都将会使我终身受用!感谢一直以来关心我、爱护我、支持我、鼓励我的朋友们,感谢你们的支持、鼓励与陪伴!

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2020年7月22日 10:01
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